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技术升级和成本降低将促进工业机器人的普及
发布时间:2022-06-23        浏览次数:220        返回列表
 工博士机器人技术有限公司作为智能工厂服务商,从智能制造解决方案的提供,到工业电气产品的一站式采购,从智能制造培训到专业维护保养,围绕设备的智能升级改造、生产加工、设备保障、技能培训等多个方面,实现生产的智能、高效、环保和安全。 公司具备研发、工艺、单元产品、成套装备、自动化生产线、售后服务、质量控制等在内的自主核心技术,已形成工业机器人系统解决方案的完整产业价值链

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  随着人工成本的逐渐增加和人工智能技术的发展,机器人在工业生产和应用中已经进入了升级阶段。

  根据中国机器人产业联盟发布的2016年上半年工业机器人市场统计,2016年上半年国内机器人销售19257台,比上年增长37.7%,增速比上年同期加快10.2个百分点。

  如果考虑到早期研发企业投产、新企业进入等因素,实际销售额比上年增长70.8%,工业机器人产业发展处于上升通道,连续多年保持高速增长。

  在高科技机器人年会上,新松机器人董事长曲道奎告诉财经记者,该行业目前正处于关键转型阶段。在机器视觉、触觉和力反馈技术发展的前提下,机器人手爪在工业领域的应用逐渐从搬运等低技术工作转移到生产线上的精密操作程序。

  “从现在起,传统机器人的竞争力和市场空间将被削弱。在未来10年,机器人将大量进入企业,进入生产和日常生活阶段,并从可有可无的产品转变为生产制造中的必需品。”曲道奎说。

  降低成本

  2015年,全球销售额工业机器人仅为25万台左右,与去年服务器和PC的总销售额相比仍存在较大差距。显然,机器人产业仍处于起步阶段。它需要极大地提高成本和易用性,才能真正走向主流市场。

  机器人作为高端智能设备,在生产线上得到了广泛的应用,但并没有摆脱机械设备的功能性能。大多数工业机器人从事低技术工作,如搬运和分拣。

  根据2016年上半年市场统计工业机器人,与上年相比,国内工业机器人的应用领域更为广泛,而3C制造业和汽车制造业在国内工业机器人总销售额中所占比例,分别占30%和12.6%。3C制造业,比去年同期高出近20个百分点。机器人夹持器

  “应用机器人正面临技术上的重大突破。过去,机器人并没有摆脱设备的功能性能,只是在工作中起到了锦上添花的作用,并没有成为一种必要。”曲道奎告诉记者,工业机器人为了解决制造业的实际问题,有必要调整其支撑技术,使机器人结构适应高端精密操作。

  机器视觉,深度学习等技术突破帮助机器人完成产业升级,降低机器人成本。

  该行业的成本曲线呈下降趋势。随着机器人制造商增加了电子行业的许多组件(如照相机、处理器和传感器),技术突破降低了零件成本。根据ABBRobotics的数据,一工业机器人中的安装程序部分仅占总成本TCO的三分之一。据估计,未来十年,方舟投资工业机器人的成本将下降一半,至每台10万美元左右。与此同时,一种与人一起工作的新型机器人的价格约为3万美元。

  随着人力成本的上升和机器成本的降低,机器人在功能技术上的优势得到了体现,使其进入了大规模应用的时代。

  国内外差距

  更有实力的工业机器人研发厂商集中在中国,近年来国内研发实力逐渐增强。

  日本机器人市场相对成熟;韩国的高端技术,如半导体、传感器和自动化生产,为机器人的快速发展奠定了基础;德国在人机交互机器视觉和机器互连领域处于***水平。

  与四大国际家族相比,尽管中国的研发起步较晚,但在技术上与世界的距离逐渐缩短。

  2002年新松,以robot国家工程研究中心为基础,形成了三级科技创新体系,robot是公司研发业务部门与国内外优势企业和研究机构组成的产学研联盟。技术人员占企业总数的近80%,年研发投入占公司整体销售额的12%以上。

  曲道奎告诉记者,中国机器人产业与国际产业的差距主要在于国内产业发展不平衡,企业基础大,技术差距大。“作为一个后发国家,差距在于发展较晚。中国企业只有十几年或几年的历史。后发涉及***和全球化。在积累大量经验方面仍有很大差距。”

  后置发动机也面临着更多的机会来缩短技术探索的时间,并直接从***技术开始。“目前,整个国家正处于一个大变革的时代。我们应该颠覆现有的规则,打破规则,消除他们过去积累的经验。如果它仍然是一个传统的机器人,中国企业仍然没有机会。现在有各种新技术,机器人的普及率已经提高。除了在工业领域,将会有很多新生事物在健康、教育、消费等方面产生新的需求。这是我们的机遇。”曲道奎说。

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